煤化工除氟剂,煤污水处理

煤化工除氟剂,煤污水处理

本品用作高氟水的除氟剂，氟与除氟剂特定成份配位形成络合物，使氟离子从水中分离出来。
使用方便，除氟剂加入水中配合PAM即可除氟。
适用范围广，可根据水质特点定制除氟剂，涵盖大部分污水除氟领域。
安全性高，使用过程中不会造成COD、总磷、总氮增加。
适合深度处理，去除效率超过同类产品，处理后水氟含量可小于1mg/L。
废水水质千差万别，因此在使用前需取现场水样做不同投加量的小试试验，试验过程中根据试验结果确定是否需要调节pH，是否需要投加PAM等，从而得到最优条件。

氟剂的除氟原理是利用无机混凝剂与氟离子形成化学反应沉淀，从而去除氟离子。常用的混凝剂有以下品种：
无机絮凝剂：聚合氯化铝PAC，聚合硫酸铁，硫酸亚铁，硫酸铝，氯化铝，聚硅酸盐，氯化镁，高铁酸钾等。
有机絮凝剂：聚丙烯酰胺PAM，壳聚糖絮凝剂，阳离子多胺，阳离子双氰胺聚合物，海藻酸钠，聚二甲基氯化铵等。
混凝法除氟剂成本低廉，效果理想，被广泛采用处理含氟废水，随着氟离子排放标准严格，单一的混凝剂很难达到极低的氟离子标准要求，复配的除氟剂应运而生。

深度除氟剂在含氟废水处理时，直接在废水中投加深度除氟剂，通过经复配物催化，会产生具有大量“核环”结构的化合物，通过羟基质子化和水合作用导致其原位解离，氟在多个羟基位点快速取代，形成稳定的配合物；同时因正电荷密度降低，加速配合物聚集沉淀，实现游离态氟向颗粒态氟的转化，再经高分子絮凝剂搭桥、捕捉等作用，快速实现泥水分离，达到废水除氟目的。与传统除氟技术相比，在运行成本、安全性、适用面和废物产出等方面都有着显著的应用优势。

氟元素的危害
对人牙齿和骨骼的危害
氟是人体必需元素之一，缺氟易患龋齿病，饮水中含氟离子的适宜浓度为0.5-1.0mg/L。但含量过高，则会产生毒害。当长期饮用含氟量高达1-1.5mg/L的水时，易患斑齿病，如水中含氟量高于4mg/L，使人骨骼变形，引起氟骨症和损害肾脏。
铝铁硅复合盐在水中形成胶体颗粒，具有很大的比表面积，带有正电荷，Zeta电位高，而氟离子半径小，电负性强。絮体对氟离子产生强吸附作用，使得Zeta电位降低，絮体不稳定而沉降。

除氟凝聚剂是一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g，价格比合成树脂低，还可用于饮水除砷。粒径较小可使产品外表面积比较大，一般为1-3mm，使用时与水有较大的接触面积。比表面积指标高达160m2/g以上，微孔数量巨大，可保证对水中的氟离子有很强的吸附能力和较高的除氟除砷容量。
适用于金属冶炼、铝型材加工、表面处理、玻璃、电子、电镀、化工、纤维、焦化等各行业含氟废水处理。还可用于燃煤热电厂、煤化工、不锈钢清洗、稀土、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥等各类工业废水的末端深度处理。
   使用方法：
   先将除氟剂直接投加到待处理含氟废水中，充分搅拌反应15分钟后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)将沉淀物絮凝，效果更佳。具体投加量与实际废水中F-含量及水质情况有关。 作

除氟凝聚剂，是用于含氟废水深度处理的特种药剂，适用于石灰和氯化钙除氟不彻底，需要后续深度除氟的场合。除氟剂通过胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，能够有效降低水中的氟化物。针对国内氟化物的提标排放，除氟剂可使氟化物排放浓度低于1mg/L。
除氟凝聚剂反应原理
　　通过除氟剂的胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，与水中的氟化物发生反应，形成沉淀去除。
　　优势1.深度除氟，排放浓度低于1ppm，满足各行业除氟提标要求；
　　优势2.工艺简单，只需更换药剂或增加絮凝反应沉淀池即可满足工艺要求；
　　优势3.药剂费用低，同石灰钙盐相比，加药量少，性价比高；
　　优势4.污泥量少，同石灰钙盐性比，污泥产量减少30-50%，降低污泥处置费用。
　　适用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、不锈钢清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥、化工、电镀等各类工业废水的末端深度处理。